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玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱

添加时间:20-03-16 08:54  作者:admin  来源:未知

玻璃钢格栅,玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂,然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上,再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强资料,用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布,排出气泡,待树脂渗透增强资料后,再铺放第2层增强资料,如此重复涂刷树脂和铺放增强资料,直至到达所需要的规划层数,然后进行固化、脱模和修整。

二、玻璃钢模具原资料的挑选

玻璃钢手糊成型模具的原资料主要是树脂、增强资料和辅助资料等。合理地挑选原资料是确保产品质量,降低成本的重要环节。挑选原资料时,有必要满意以下条件:

①满意产品规划的性能要求;

②习惯手糊成型工艺的特点;

③价格便宜,货源充沛。

现在的原资料主要有:树脂、增强纤维(玻纤布、短切毡、外表毡)、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料(石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉)等。

1、树脂的挑选:

挑选手糊成型用的树脂种类十分重要,它直接关系到产品质量和出产工艺。因而,有必要依据产品性能、运用条件及工艺要求确认树脂的种类。

⑴产品性能考虑,要注意:

①树脂固化缩短问题:应选用低缩短树脂。

②开裂延伸率:应选用延伸性好的树脂,进步玻璃钢开裂时的强度。

⑵从工艺视点考虑,树脂应满意:

①杰出的滋润性。树脂对纤维的滋润是确保玻璃钢质量的一个重要因素,也是手糊工艺的先决条件。如滋润欠好,不仅使玻璃钢制品成型困难,也会使树脂——纤维间呈现气泡;

②适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低,会呈现流胶现象,粘度过大,又会使成型滋润困难;

③能在室温或低温下凝胶、固化,并要求固化时无低分子物发生;

④无毒或低毒;

⑤价格便宜,货源充足。

现在手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂,而酚醛树脂很少独自运用。

2、增强资料的挑选:

纤维种类一般要依据运用条件和工艺规划来进行挑选。

⑴从运用条件考虑,要考虑制品的运用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。

⑵从工艺视点考虑,要求其具有以下特性:

①易滋润性:简单被树脂渗透;

②铺覆变形性:在糊制形状复杂的产品时,要求玻璃纤维制品能习惯模具形状的改变,有必定的变形性能。

现在常用的玻璃纤维制品,有无捻粗纱、短切纤维毡、外表毡、无捻粗纱布、复合增强资料等。

3、脱模剂的挑选:

在出产玻璃钢制品过程中,为了防止制品与模具粘结,手糊成型前先在模具上涂一层起别离作用的物质——脱模剂。脱模剂的种类很多,分薄膜型、混合溶液型和油蜡型三种。

挑选脱模剂时应考虑模具资料、树脂类型、固化温度、产品外型结构、出产周期、经济效益等多方面的因素。

4、胶衣树脂的挑选:

胶衣树脂种类很多,一般是依据运用条件进行挑选的。现在运用的胶衣树脂有聚酯类和乙烯基类等。

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